Vilken nyckelutrustning krävs för koppargjutning?

Nyckelutrustning som krävs för Koppargjutning

1. Högprecisionssmältugn
Yangzhou Yifeng Copper Products Co., Ltd. använder avancerade motstånds- och induktionssmältugnar, vilket möjliggör enhetlig smältning av kopparlegeringar samtidigt som strikt temperaturkontroll upprätthålls, vilket säkerställer konsekvent kemisk sammansättning och mikrostruktur av gjutgods.

2. Precision hällsystem
Företaget är utrustat med helautomatiska vakuumgjutmaskiner och höghastighetshällningsutrustning, vilket möjliggör snabbt och smidigt metallflöde, minskar porositet och inneslutningar och uppfyller kvalitetskraven för avancerade applikationer som gruvutrustning och marin framdrivning.

3. Högeffektiv värmebehandlingsutrustning
För att förbättra de mekaniska egenskaperna hos gjutgods använder Yifeng värmebehandlingsugnar i flera steg, inklusive lösnings-, åldrings- och glödgningsugnar, för att exakt värmebehandla kopparlegeringar, vilket förbättrar korrosionsbeständigheten och styrkan.

4. Intelligent detektions- och kontrollplattform
Genom att utnyttja samarbetsbasen industri-universitet-forskning som etablerats tillsammans med Southwest Jiaotong University, har företaget utvecklat ett stort databaserat övervakningssystem för gjutprocesser som övervakar nyckelparametrar som temperatur, flödeshastighet och sammansättning i realtid, vilket säkerställer att varje produkt uppfyller de stränga standarderna för Fortune 500-kunder.

Hur åtgärdas de vanligaste defekterna i gjutningsprocessen?

1. Porositet och krympning
Genom att förbättra hälltemperaturen, optimera hällhastigheten och använda vakuumhällningsteknik, minskar Yifeng avsevärt förekomsten av porositet. Dessutom eliminerar sofistikerad sandformdesign och efterbearbetning av varm isostatisk pressning (HIP) intern krympning.

2. Inneslutningar och sprickor
Under smältningsprocessen använder företaget effektiv slaggborttagningsutrustning och filtreringssystem för att säkerställa smältrens renhet. Under avkylningsfasen används exakt temperaturkurvakontroll för att undvika termisk spänningskoncentration som kan leda till sprickor.

3. Ytgrovhet och dimensionsavvikelse
Efterbearbetning använder högprecisionsformar och CNC-verktyg, tillsammans med automatiserad inspektionsutrustning, för att uppnå strikt dimensionskontroll. För ytbehandling innehåller Yifeng sandblästring, polering och elektrokemiska polerprocesser för att förbättra ytfinishen.

4. Mikrostrukturinhomogenitet
Genom FoU-samarbete med Southwest Jiaotong University har företaget utvecklat ett online-övervakningssystem för legeringssammansättning som justerar legeringsförhållandet i realtid för att säkerställa enhetlig intern mikrostruktur i gjutgods, vilket uppfyller de höga tillförlitlighetskraven för offshore-borrplattformar och låssystem.